继电器漏气原因何在?

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继电器,特别是电磁继电器,其内部根据工作原理不同,主要分为两种:密封继电器非密封继电器。“漏气”问题主要发生在密封继电器中。

下面我将详细解释继电器“漏气”是怎么回事、原因、后果以及如何判断和预防。

继电器漏气原因何在?-第1张图片-索能光电网
(图片来源网络,侵删)

什么是继电器的“密封”和“真空/气氛”?

为了理解“漏气”,首先要明白为什么继电器需要“密封”。

  1. 非密封继电器

    • 结构:结构简单,线圈、衔铁、触点等部件暴露在空气中。
    • 优点:成本低。
    • 缺点:极易受环境影响,触点容易氧化、受潮、被灰尘污染,导致接触不良或粘连,寿命短,可靠性差。
  2. 密封继电器

    • 结构:将内部的线圈、衔铁、触点等核心部件封装在一个金属(如不锈钢)或陶瓷外壳内,并通过焊接等方式将其完全密封。
    • 内部环境:为了保护内部部件,密封腔内会充入特殊气体或抽成真空,常见的有:
      • 干燥空气或惰性气体(如氮气、氩气):防止触点氧化。
      • 保护性气氛(如氢气):在某些高灵敏度继电器中,氢气可以热传导,帮助触点分断时产生的电弧迅速冷却,提高分断能力。
      • 高真空:完全消除气体,杜绝氧化和污染,适用于高可靠性的航天、军事等领域。
    • 优点:抗振动、抗冲击、防尘、防潮、防腐蚀,触点接触电阻稳定,寿命长,可靠性极高。

“漏气”就是指这个密封外壳出现了泄漏点,导致外部的空气、湿气等进入了继电器内部,或者内部的保护性气体泄露了出去。

继电器漏气原因何在?-第2张图片-索能光电网
(图片来源网络,侵删)

继电器“漏气”的主要原因

继电器漏气通常不是由单一原因造成的,而是材料、设计、制造和使用环境共同作用的结果。

封装材料与工艺问题(制造缺陷)

  • 焊接/封装不良:这是最常见的原因,继电器外壳的接缝处(通常是金属与金属、金属与陶瓷的焊接处)如果存在虚焊、夹渣、裂纹或砂眼,就会形成漏气通道。
  • 外壳材料缺陷:金属外壳本身存在微小针孔或裂缝,或者陶瓷外壳有微裂纹,这些都会导致缓慢漏气。
  • 密封圈老化:对于一些采用橡胶或塑料密封圈的继电器,长时间高温或化学环境会导致密封圈硬化、开裂,失去密封效果。

物理损伤(使用中损坏)

  • 机械应力:在安装、运输或设备运行过程中,继电器受到过大的振动、冲击或弯折,可能导致外壳变形或焊缝开裂,从而漏气。
  • 表面损伤:继电器外壳被硬物划伤、磕碰,破坏了其完整性,形成漏气点。

环境因素(长期影响)

  • 温度剧烈变化:反复的高低温循环(热胀冷缩效应)会使金属外壳和焊缝承受应力,久而久之可能导致疲劳开裂,发生慢性漏气。
  • 化学腐蚀:继电器所处环境存在酸、碱、盐雾等腐蚀性物质,会逐渐腐蚀外壳和焊缝,使其变薄直至穿孔。
  • 内部材料放气:继电器内部的绝缘材料、骨架等在高温或真空环境下,会缓慢释放出微量气体(水蒸气、有机物蒸气等),这也会导致内部气压升高或气氛污染,虽然不完全等同于“漏气”,但效果类似,会破坏内部环境。

继电器“漏气”会带来什么后果?

漏气是继电器致命的故障,会直接导致其失效或性能严重下降。

  1. 触点氧化与污染:一旦湿气和空气进入,继电器的触点会迅速氧化,形成一层氧化膜,这会导致:

    • 接触电阻增大:信号传输衰减,功率损耗增加。
    • 触点粘连:对于小信号或低电平电路,氧化膜可能导致触点无法可靠断开,造成逻辑错误。
    • 电弧加剧:在感性负载或大电流电路中,触点氧化会使电弧更难熄灭,加速触点烧蚀。
  2. 绝缘性能下降:湿气和导电性尘埃的进入会大大降低线圈与触点之间、以及触点之间的绝缘电阻,可能导致:

    继电器漏气原因何在?-第3张图片-索能光电网
    (图片来源网络,侵删)
    • 漏电流增大:在不该导通的地方产生微弱电流,影响电路精度。
    • 高压击穿:在高压应用中,可能导致绝缘层被击穿,引发短路。
  3. 参数漂移与失效:内部环境的改变会导致继电器的关键电气参数(如吸合/释放电压/电流、时间、线圈电阻)发生不可预测的漂移,最终导致继电器完全无法吸合或释放。

  4. 寿命急剧缩短:在恶劣的内部环境下,继电器的机械磨损和电弧侵蚀会大大加速,其使用寿命远低于设计值。


如何判断继电器是否“漏气”?

“漏气”是一个缓慢发生的过程,早期不易察觉,可以通过以下方法进行判断:

  1. 外观检查:仔细观察继电器外壳,特别是焊缝处,是否有裂纹、锈迹、凹痕或明显的物理损伤。
  2. 测量触点电阻:使用万用表的低阻档(通断档)测量触点电阻,一个良好的继电器,其触点电阻应该在毫欧(mΩ)级别,如果电阻值不稳定、忽大忽小,或者明显偏大(几十到几百欧姆),很可能是触点已经氧化。
  3. 测量绝缘电阻:使用兆欧表(摇表)测量线圈与触点之间、以及不同组触点之间的绝缘电阻,正常值应在几百兆欧(MΩ)以上,如果绝缘电阻很低(几兆欧甚至更低),说明内部已受潮污染。
  4. 测量线圈电阻:测量线圈的直流电阻,如果与标称值相差较大,可能说明线圈已受潮或损坏,但这不能直接判断漏气。
  5. 专业检测(最可靠)
    • 氦质谱检漏法:这是最灵敏、最专业的检漏方法,将继电器放入一个充满氦气的容器中,如果继电器漏气,氦气会漏入内部,然后将其取出,用氦质谱检漏仪检测其是否释放出氦气,从而精确定位漏点。
    • 示踪气体法:原理类似,使用其他示踪气体进行检测。

如何预防继电器“漏气”?

  1. 选择高质量继电器:购买来自信誉良好、质量可靠的制造商的产品,确保其封装工艺和材料过关。
  2. 规范安装与使用
    • 避免对继电器施加过大的机械应力,如野蛮安装、过度弯折引脚。
    • 确保工作环境在继电器规格书允许的温度、湿度、气压和化学腐蚀范围内。
  3. 加强环境防护
    • 在高湿度、多尘或腐蚀性环境中,可以考虑给设备加装防尘罩、干燥剂或进行灌封处理。
    • 对于关键应用,选择外壳防护等级更高的继电器。
  4. 定期维护与检查:在重要设备中,定期检查继电器的工作状态,通过测量其关键参数来及早发现问题。

继电器“漏气”本质上是指其密封外壳失效,导致保护性内部环境被破坏,这是一个严重的故障,主要由制造缺陷、物理损伤和恶劣环境引起,它会直接导致触点氧化、绝缘下降、参数漂移,最终使继电器失效,通过选择优质产品、规范使用和定期检查,可以有效预防和发现此类问题。

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