螺杆空调常见故障有哪些？

99ANYc3cd6 行业动态 2025-11-28 6

第一部分：制冷系统故障

这是螺杆空调最核心、最常见的故障区域。

制冷效果差或不制冷

这是用户最容易感知到的故障。

（图片来源网络，侵删）

现象：
- 出风温度偏高,无法达到设定温度。
- 蒸发器结霜不均匀或完全不结霜。
- 压缩机运行电流低于正常值。
- 系统高低压压力异常（通常表现为低压过低，高压也偏低或正常）。
可能原因及排查思路：
1. 制冷剂不足（最常见）：
  - 原因： 系统存在泄漏点（如管道接头、阀门、蒸发器/冷凝器铜管、油分离器等）。
  - 排查：
    - 目视检查： 查看压缩机、阀门、管道连接处是否有油渍（氟与油混合，泄漏时会带出油）。
    - 压力表检测： 测量低压压力，如果过低（接近真空），则高度怀疑泄漏。
    - 电子检漏仪： 对系统所有部件和管路接头进行仔细检漏。
    - 处理： 找到泄漏点并修复后，对系统进行抽真空，然后按标准充注制冷剂。
2. 制冷剂过多：
  （图片来源网络，侵删）
  - 原因： 充注制冷剂时过量。
  - 排查： 测量高压压力，如果远高于正常值，同时低压也偏高，则可能是制冷剂过多。
  - 处理： 释放部分制冷剂至标准值。
3. 系统堵塞：
  - 原因： 干燥过滤器脏堵、膨胀阀（或节流阀）堵塞、管路有焊渣等杂质。
  - 排查：
    - 干燥过滤器： 摸其进出口，如果进出口温差极大，且出口侧感觉冰凉或结霜，则可能堵塞。
    - 膨胀阀： 观察其表面是否结霜，听是否有气流声，如果结霜严重且听不到流动声，可能是堵塞。
    - 处理： 更换干燥过滤器，清洗或更换膨胀阀。
4. 压缩机故障：
  - 原因： 压缩机效率下降（如阀片损坏、磨损）、无法正常启动等。
  - 排查：
    - 测量运行电流,如果电流远低于额定值，且高低压压力平衡，说明压缩机几乎无压缩能力。
    - 听压缩机运行声音,是否有异常敲击声。
  - 处理： 通常需要专业维修人员拆解检查或直接更换压缩机。
5. 负荷过大或环境温度过高：
  - 原因： 设备选型过小、冷凝器散热不良（见下文）、房间内人员/设备过多等。
  - 排查： 检查系统高低压压力，如果高压很高，低压也偏高，说明冷凝散热效果差或负荷过大。

高压过高报警

现象： 控制面板显示高压保护报警，机组自动停机。
（图片来源网络，侵删）
可能原因及排查思路：
1. 冷凝器散热不良（最常见）：
  - 原因：
    - 风冷式： 冷凝器翅片积灰严重、风机故障（皮带松动、电机损坏）、风扇反转。
    - 水冷式： 冷却塔故障、冷却水温过高、冷凝器铜管结垢、冷却水泵流量不足。
  - 排查：
    - 风冷： 检查并清洗冷凝器翅片，检查风机运行状态和皮带。
    - 水冷： 检查冷却塔、水泵运行状态，测量冷却水进出口温差（正常应在5℃左右），温差小说明换热不足，可能是结垢。
  - 处理： 清洗、修复或更换相应部件。
2. 制冷剂过多： 见上文“制冷效果差”部分。
3. 系统内有空气：
  - 原因： 抽真空不彻底、维修时未排空空气。
  - 排查： 停机后高低压压力会很快趋于平衡，且压力值会高于正常环境温度下的饱和压力。
  - 处理： 对系统重新抽真空并充注制冷剂。
4. 冷凝器风机或水泵故障： 直接导致热量无法排出。

低压过低报警

现象： 控制面板显示低压保护报警，机组自动停机。
可能原因及排查思路：
1. 制冷剂不足（最常见）： 见上文“制冷效果差”部分。
2. 膨胀阀/节流阀故障：
  - 原因： 感温包包扎不紧、感温剂泄漏导致阀门无法开启、过滤网堵塞。
  - 排查： 检查膨胀阀感温包是否牢固地贴在蒸发器出口的铜管上，摸膨胀阀进口是热的，出口是冷的或结霜，说明可能堵塞。
3. 蒸发器堵塞：
  - 原因： 蒸发器盘管结冰或被灰尘杂物覆盖，影响换热。
  - 排查： 检查蒸发器表面是否结冰或过脏。
4. 干燥过滤器堵塞： 见上文“制冷效果差”部分。

第二部分：电气与控制系统故障

机组无法启动

现象： 按下启动按钮，无任何反应。
可能原因及排查思路：
1. 电源问题：
  - 原因： 主电源开关未合闸、断路器跳闸、保险丝熔断、电源缺相。
  - 排查： 检查主电源开关、断路器状态，使用万用表测量三相电压是否正常、平衡。
2. 控制电路故障：
  - 原因： 控制变压器损坏、控制保险丝熔断、PLC/控制器故障、急停按钮被按下。
  - 排查： 检查控制板上是否有电源指示灯，检查急停按钮是否旋出，检查控制回路的保险丝。
3. 保护装置动作：
  - 原因： 高压保护、低压保护、油温保护、电机过载保护等任一保护动作。
  - 排查： 查看控制器上的历史故障代码，确定是哪个保护点动作。
4. 压缩机电机故障：
  - 原因： 电机烧毁、接线松动。
  - 排查： 使用万用表测量电机三相绕组阻值是否平衡、对地绝缘是否良好。

机组频繁启停

现象： 机组启动运行不久就停机，过一会儿又启动，循环往复。
可能原因及排查思路：
1. 低压压力波动剧烈：
  - 原因： 制冷剂不足导致低压压力过低，触发低压保护停机；停机后压力回升，又满足启动条件。
  - 排查： 检查制冷剂是否泄漏。
2. 压力控制器或温度控制器设置不当： 设定的启停差值过小。
3. 负载波动过大： 用电设备忽开忽关，导致负荷变化剧烈。
4. 控制回路接触器问题： 接触器主触点或辅助触点接触不良。

第三部分：机械与润滑系统故障

压缩机异响

现象： 运行时出现敲击声、摩擦声、金属撞击声等异常噪音。
可能原因及排查思路：
1. 液击：
  - 原因： 制冷剂液体或润滑油大量进入压缩机气缸，造成冲击，通常由膨胀阀开启过大、制冷剂过多、蒸发器负荷突变引起。
  - 排查： 声音沉闷，像敲击物体，立即停机检查，否则会严重损坏压缩机。
2. 内部机件损坏：
  - 原因： 轴承、齿轮、滑片等运动部件磨损或碎裂。
  - 排查： 声音尖锐、刺耳或持续摩擦声，需要立即停机，进行专业拆解维修。
3. 地脚螺栓松动：
  - 原因： 压缩机机组固定不牢，振动导致共振。
  - 排查： 声音与压缩机转速相关，但感觉是机组整体在振动，检查并拧紧地脚螺栓。

油温过高报警

现象： 控制面板显示油温过高报警，机组可能停机。
可能原因及排查思路：
1. 润滑油不足或过多：
  - 原因： 油位过低导致润滑和冷却不足；油位过高导致搅拌生热严重。
  - 排查： 通过油视镜检查油位是否在正常范围内。
2. 油冷却器故障：
  - 原因： 风冷式翅片脏堵、水冷式结垢或水流量不足。
  - 排查： 检查油冷却器的散热效果。
3. 压缩机体内部摩擦：
  - 原因： 轴承磨损等导致摩擦生热。
  - 排查： 排除外部因素后，需考虑内部机械问题。
4. 环境温度过高： 机组周围通风不畅，导致整体环境温度过高。

压缩机排气温度过高

现象： 排气温度持续升高，触发保护。
可能原因及排查思路：
1. 制冷剂不足： 低压过低，导致压缩比增大，排气温度升高。
2. 系统内有空气： 空气在冷凝器中无法有效液化，导致排气压力和温度都升高。
3. 油温过高： 润滑油温度高，导致压缩机内部冷却效果差。
4. 负荷过大： 超出压缩机设计能力。