螺杆机地源低压故障

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核心概念:什么是“低压侧”?

螺杆机(地源热泵)可以看作一个“热量搬运工”,它通过制冷剂的循环,把热量从一个地方(如地下)搬到另一个地方(如室内),整个系统被分为两个压力区:

  1. 高压侧:通常指冷凝器部分,在制冷模式下,这是室内侧,制冷剂在这里放热冷凝成液体,压力较高,在制热模式下,这是地源侧,制冷剂在这里吸收热量蒸发,压力也相对较高。
  2. 低压侧:通常指蒸发器部分,在制冷模式下,这是地源侧,制冷剂在这里吸热蒸发,压力较低,在制热模式下,这是室内侧,制冷剂在这里放热冷凝,压力也相对较低。

“地源低压故障”,最常见的情况是指在制冷模式下,地源侧(埋管侧)的压力过低,超出了机组的安全运行范围,从而触发保护停机。

螺杆机地源低压故障-第1张图片-索能光电网
(图片来源网络,侵删)

故障原因分析(从易到难)

导致地源低压的原因有很多,我们可以将其归纳为三大类:“缺冷媒”、“系统堵塞”、“外界环境因素”

A. 制冷剂(冷媒)泄漏(最常见的原因)

这是导致低压最直接、最常见的原因,系统中的冷媒量不足,无法建立足够的压力。

  • 泄漏点排查:

    • 地源侧管路: 这是泄漏的重灾区,埋在地下或湖中的管道,可能因为焊接不良、管材老化、地面沉降、石块挤压等原因造成微小泄漏,泄漏后,压力最低的地源侧会最先失去冷媒。
    • 机组内部: 压缩机、阀门、法兰、压力表接口、换热器(板换或壳管换)等部件的密封圈或焊缝可能老化或开裂。
    • 室内侧管路: 虽然压力较高,但同样存在泄漏风险。
  • 如何判断: 系统长时间停机后,高低压压力会趋于平衡,如果平衡后的压力远低于环境温度对应的饱和压力(环境25°C,平衡压力只有2-3bar,正常应为5-6bar以上),则基本可以确定为冷媒严重不足。

    螺杆机地源低压故障-第2张图片-索能光电网
    (图片来源网络,侵删)

B. 系统堵塞

虽然堵塞通常会导致高压故障,但在某些特定情况下也会引起低压。

  • 干燥过滤器堵塞: 这是最可能引起低压的堵塞点,干燥过滤器用于过滤系统中的杂质和水分,如果它被堵塞,会严重阻碍制冷剂的流动,导致下游(地源侧)的制冷剂无法充分循环,压力急剧下降,由于流量减小,压缩机回气不足,也会导致低压。
  • 节流装置(膨胀阀/毛细管)故障: 如果是热力膨胀阀,其感温包泄漏或调节失灵,可能导致开度过小甚至关闭,使制冷剂无法进入蒸发器,导致低压侧压力极低。
  • 地源侧水路堵塞(间接系统): 对于水-水型地源热泵,如果地源侧的水路(过滤器、阀门、管道)被泥沙、水垢等堵塞,会导致水流量严重不足,水是制冷剂的“搬运工”,水量不足,制冷剂无法有效吸收热量,蒸发压力就会随之下降,触发低压保护。

C. 外界环境与运行因素

  • 地源侧水温过低:
    • 季节性影响: 在冬季制热模式下,如果地下埋管区域足够大且深度合适,土壤温度会很低,当进水温度接近或低于0°C时,蒸发压力会随之降到非常低的水平。
    • 防冻液问题: 如果系统使用的防冻液浓度不够,或者系统泄漏导致防冻液混合,都可能影响换热效率或在低温下结冰,导致压力异常。
    • 机组逻辑问题: 某些机组的低压保护设定值比较严格,在极端寒冷天气下也可能误报。
  • 机组启动瞬间: 在机组刚启动的几秒内,由于压缩机开始抽气,系统压力会瞬间降至最低,如果机组逻辑设计不当或传感器响应慢,可能会误判为低压故障,这个低压是暂时的,机组会自动恢复正常。
  • 压力传感器故障: 连接在地源侧的压力传感器本身损坏、接线松动或信号漂移,会向控制系统发送一个错误的低压信号,导致机组误停机。

诊断与排查步骤(安全第一!)

警告: 在进行任何检查之前,请务必确认机组已完全断电,并等待系统压力稳定,制冷剂回路存在高压,非专业人员请勿自行拆开!

  1. 观察与记录:

    • 记录故障代码的具体信息(如E1, E2等)。
    • 观察机组是仅在制冷时报故障,还是制热时也报?(这有助于判断是地源侧问题还是室内侧问题)。
    • 查看机组控制面板上的高低压压力值,这是最直观的数据。
  2. 初步检查(无需专业工具):

    螺杆机地源低压故障-第3张图片-索能光电网
    (图片来源网络,侵删)
    • 检查水路: 确认地源侧水泵是否正常运行?听听有无异响,摸摸泵体是否发热,检查地源侧的进出口阀门是否全部打开。
    • 检查过滤器: 关闭地源侧进出水阀,打开过滤器排污阀,检查有无大量泥沙或杂质排出,清洗过滤器。
    • 检查阀门: 确认所有手动阀门都处于正常工作位置。
  3. 专业检查(需专业人员):

    • 测量静态压力: 将机组完全断电,等待4-6小时,让系统压力平衡,用压力表测量机组地源侧的接口压力,将测得的压力与环境温度进行对比,可以大致判断冷媒的保有量,如果压力过低,基本可确定有泄漏。
    • 检漏:
      • 目测检漏: 仔细检查机组内外所有可见的管路、焊缝、接头,有无油渍(冷媒泄漏通常会带出润滑油)。
      • 电子检漏仪: 使用专业的电子检漏仪,对怀疑的区域进行扫描,查找泄漏点。
      • 保压测试: 如果怀疑是地埋管泄漏,需要将地埋管与机组断开,用氮气或干燥空气对地埋管路进行保压测试,观察压力是否下降,以确定是否存在泄漏。
    • 检查制冷剂流量: 对于经验丰富的技术人员,可以通过观察视液镜(如果系统有)、触摸管路温度、测量压缩机回气温度等方法,判断制冷剂的流量是否正常。
    • 检查传感器: 用万用表测量压力传感器的阻值或输出信号,与标准值对比,判断传感器是否工作正常。

解决方案

根据排查出的原因,采取相应的措施:

故障原因 解决方案
制冷剂泄漏 找到泄漏点并修复,然后重新抽真空、加注足量制冷剂。
- 机组泄漏: 由专业人员补焊或更换部件。
- 地埋管泄漏: 这是维修难点,需要找到泄漏点(通常需要专业设备定位),进行修补或更换整段管道。
干燥过滤器堵塞 更换干燥过滤器。
注意:更换过滤器后,必须对系统重新进行抽真空和加注制冷剂,因为过滤器中的干燥剂会吸收空气和水分。
节流装置故障 维修或更换膨胀阀/毛细管。
地源侧水路堵塞 清洗地源侧管道、过滤器,或安装更高效的过滤系统。
地源侧水温过低 检查并补充或更换防冻液,确保浓度达标。
对于极端天气,可以检查机组是否有低温运行模式或辅助加热功能。
压力传感器故障 更换新的压力传感器。

“螺杆机地源低压故障”是一个系统性问题,冷媒泄漏是首要怀疑对象,排查时应遵循从简到繁、从外到内的原则,优先检查水路、阀门等外部因素,再深入到制冷剂系统和电气元件。

强烈建议: 地源热泵系统结构复杂,且涉及高压电气和制冷剂,非专业人员的操作不仅可能无法解决问题,还可能造成设备损坏或人身危险,遇到此类故障,最稳妥、最高效的方式是联系专业的地源热泵维修服务公司进行检修。

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