压缩机无法启动
这是最直观的故障,压缩机完全没有反应。
| 可能原因 | 诊断方法 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 电源问题 | - 检查电源开关是否打开。 - 用万用表测量电源插座是否有电（电压是否正常）。 - 检查空气开关或保险丝是否跳闸/熔断。 |
- 恢复电源供应。 - 更换保险丝或合上空气开关。 |
| 控制电路故障 | - 检查温控器设定是否过低（或处于关闭状态）。 - 检查控制板（如PLC、主板）是否有故障指示灯。 - 检查接触器是否吸合，线圈是否得电。 |
- 调整温控器设定。 - 检查或更换控制板。 - 检查或更换接触器。 |
| 过载保护器动作 | - 过载保护器通常位于压缩机接线盒上，手动复位按钮会弹出。 - 测量压缩机三相绕组是否平衡，对地绝缘是否良好。 |
- 立即复位前，必须先查明导致过载的原因（见下文“过载保护”部分）。 - 排除故障后，等待压缩机冷却（约10-15分钟），再手动复位。 |
| 压缩机电机烧毁 | - 用万用表测量三相绕组的阻值，若三相阻值严重不平衡或无穷大/零，则说明绕组已烧毁。 - 拆开压缩机接线盒，闻是否有焦糊味，观察接线端子是否发黑。 |
- 更换压缩机。 |
| 压缩机机械卡死 | - 手动转动压缩机轴（需断电），若完全无法转动，则为机械卡死。 | - 更换压缩机。 |
压缩机运行但制冷效果差或不制冷
压缩机在运转,但系统无法达到预期的制冷温度。
（图片来源网络，侵删）
| 可能原因 | 诊断方法 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 制冷剂泄漏 | - 观察系统管路、接头、阀门等部位是否有油渍（制冷剂与润滑油混合会渗出）。 - 用电子检漏仪或肥皂水进行检漏。 - 观察视液镜（如果系统有），若出现大量气泡，则通常表明制冷剂不足。 |
- 找到漏点并进行补焊或修复。 - 对系统进行抽真空、保压合格后，重新充注制冷剂。 |
| 制冷剂过量 | - 观察视液镜，若液体清晰无气泡，且高压压力异常偏高。 - 压缩机运行时，高压管路异常烫手，低压管路也较热。 |
- 通过高压侧的加液阀缓慢放出多余的制冷剂。 |
| 系统内有空气/不凝性气体 | - 高压压力和排气温度均高于正常值。 - 压缩机运行时，整个系统温度偏高，压力表指针波动剧烈。 |
- 对系统进行彻底的抽真空，重新充注制冷剂。 |
| 四通阀故障（仅热泵系统） | - 压缩机运转，但系统始终处于制冷模式或制热模式。<br- 听四通阀有无换向的“咔哒”声，或用手触摸四通阀四根管子的温度，若不符合制冷/制热状态，则可能故障。 | - 更换四通阀。 |
| 压缩机阀片破损或密封不良 | - 压缩机运转时，机壳内有异常的“嘶嘶”声。 - 高低压压力差变小，吸排气压力接近，制冷效果差。 |
- 更换压缩机。 |
| 干燥过滤器堵塞 | - 压缩机运行时，干燥过滤器外壳前后温差明显，甚至结霜。 - 系统高压侧压力偏低，低压侧压力也偏低。 |
- 更换干燥过滤器，并对系统进行抽真空、充注制冷剂。 |
压缩机频繁启停或过载保护
压缩机运行一段时间后自动停机，过一段时间又启动,循环往复。
| 可能原因 | 诊断方法 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 电压不稳 | - 用万用表监测运行电压，是否低于额定电压的10%或波动剧烈。 | - 检查电源线路，确保线径足够。 - 配置稳压器。 |
| 散热不良 | - 压缩机周围环境温度过高，通风不畅。 - 压缩机外壳积灰严重，影响散热。 |
- 改善压缩机周围通风条件，避免阳光直射。 - 清洁压缩机外壳。 |
| 系统制冷剂不足 | - 吸气压力过低，压缩机外壳发凉甚至结霜。 - 压缩机运行声音沉闷。 |
- 查找泄漏点并修复，重新充注制冷剂。 |
| 系统制冷剂过量 | - 吸气压力过高，压缩机外壳过热。 - 负载过大，导致电机过载。 |
- 放出多余的制冷剂。 |
| 压缩机自身问题 | - 压缩机内部磨损严重，效率下降，导致运行电流过大。 - 电机绝缘老化，在高温下易过载。 |
- 更换压缩机。 |
| 热保护器故障 | - 即使压缩机温度不高，热保护器也频繁动作。 | - 更换压缩机或其保护器组件。 |
压缩机异响
运行时发出异常的噪音,这是严重故障的前兆。
| 异响类型 | 可能原因 | 诊断方法 | 解决措施 |
|---|---|---|---|
| “当当当”或“哐哐”的金属撞击声 | 液击：大量液态制冷剂或润滑油进入气缸，造成液力冲击。 内部零件损坏：如活塞、连杆、阀片等断裂。 |
- 运行时，吸气口结霜或结露严重。 - 压缩机外壳振动剧烈。 |
- 立即停机！ - 检查膨胀阀、制冷剂充注量是否合适。 - 更换压缩机。 |
| “嘶嘶”声 | 制冷剂泄漏：高压或低压侧有较大的泄漏点。 阀片破损：高低压串通。 |
- 用检漏仪检查。 - 测量高低压压力，若压力差很小，则可能是阀片问题。 |
- 找到漏点并修复。 - 更换压缩机。 |
| “嗡嗡”声 | 电压过低：导致压缩机启动困难或运行无力。 压缩机缺油：导致润滑不良，部件干摩擦。 |
- 测量电压是否正常。 - 观察系统回油情况，检查油分离器（如有）。 |
- 调整电压或配置稳压器。 - 检查并补充系统润滑油。 |
压缩机过热
压缩机外壳温度异常升高，超过正常范围（通常机壳温度在60-90°C之间）。
| 可能原因 | 诊断方法 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 系统制冷剂不足 | - 吸气压力低，吸气温度高，压缩机外壳温度高。 | - 查找并修复泄漏点，重新充注制冷剂。 |
| 系统制冷剂过量 | - 排气压力过高，负载大，导致电机和排气温度过高。 | - 放出多余的制冷剂。 |
| 冷凝器散热不良 | - 环境温度高、通风差、冷凝器脏堵、风扇故障等，导致冷凝压力过高。 | - 清洁冷凝器翅片，确保通风良好。 - 检查并修复风扇或水泵。 |
| 压缩机缺油 | - 系统回油不畅，导致压缩机润滑不足，摩擦生热。 | - 检查系统设计（如是否缺少回油弯），补充润滑油。 |
| 电压过高 | - 电机线圈电流增大，导致温度急剧升高。 | - 检查并调整电源电压。 |
总结与预防建议
- 定期维护：定期清洁冷凝器、蒸发器，检查制冷剂压力,是预防故障最有效的方法。
- 保证良好通风：确保压缩机周围有足够的空间进行散热。
- 稳定电源：为压缩机提供稳定、合格的电压。
- 正确操作：避免频繁启停,确保系统在合适的工况下运行。
- 及时处理小问题：发现异响、过热等早期症状时，应立即停机检查，避免故障扩大化,造成更大的损失。
在处理压缩机故障时，安全第一，对于高压电、制冷剂等,建议由具备专业资质的技术人员进行操作。
（图片来源网络，侵删）
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