安川变频器常见故障有哪些？

99ANYc3cd6 行业动态 2026-01-18 2

以下将安川变频器常见故障分为几大类进行详细说明,主要以安川G7系列（应用最广泛）为例，其他系列（如A1000、V1000、U1000等）的故障代码和原理也大同小异。

过电流故障

这是变频器最常见的故障之一,通常表现为 OC（Over Current）、OU（Over Voltage） 或 GF（Ground Fault） 等报警。

（图片来源网络，侵删）

OC (Over Current) / 过电流

故障现象： 变频器输出电流超过额定值或设定值，导致保护动作跳闸。
常见原因及排查步骤：
1. 电机负载过大或堵转：
  - 检查： 检查机械负载是否卡死、过载，手动盘动电机轴，看是否转动顺畅。
  - 处理： 减轻负载，检查机械传动部分。
2. 电机绕组短路或匝间短路：
  - 检查： 断开电机与变频器的连接，用万用表或兆欧表测量电机三相绕组的电阻和绝缘电阻，看是否平衡或对地短路。
  - 处理： 修理或更换电机。
3. 变频器输出侧短路：
  - 检查： 检查变频器到电机的电缆是否破损、绝缘皮是否老化、接线端子是否松动或短路。
  - 处理： 更换电缆，紧固端子。
4. 变频器内部故障：
  - 检查： 检查IGBT（功率模块）是否损坏，可以通过测量其输入输出电阻来判断（需专业知识和工具）。
  - 处理： 更换功率模块或送修。
5. 加减速时间设置过短：
  - 检查： 查看参数 Accel Time 1 (加速时间1) 和 Decel Time 1 (减速时间1) 是否设置得过小。
  - 处理： 适当延长加减速时间。
6. 编码器反馈问题（闭环控制时）：
  - 检查： 编码器电缆是否受干扰、接错，或编码器本身损坏。
  - 处理： 检查并重新接线，更换编码器。

GF (Ground Fault) / 接地故障

故障现象： 变频器输出侧发生对地短路，检测到漏电流过大。
常见原因及排查步骤：
1. 电机或电缆绝缘损坏：
  - 检查： 这是最常见的原因，重点检查电机绕组、电缆接头等地方是否受潮、有油污或机械损伤导致绝缘下降。
  - 处理： 清洁、烘干或更换电机/电缆。
2. 强电干扰：
  - 检查： 变频器输出电缆与控制电缆是否布线过近且平行走线，是否与大电流电缆或高频电缆捆绑在一起。
  - 处理： 分开布线，输出电缆使用屏蔽电缆并单端接地。
3. 变频器内部霍尔元件或检测电路故障：
  - 处理： 送修。

过电压故障

通常表现为 OU (Over Voltage) 或 LU (Under Voltage) 报警。

OU (Over Voltage) / 过电压

故障现象： 变频器直流母线电压超过规定值。
常见原因及排查步骤：
1. 减速时再生能量回馈（最常见）：
  - 原因： 当电机带大惯性负载减速时，电机处于发电状态，能量通过变频器内部的逆变回路反充到直流母线，导致电压升高。
  - 处理：
    - 方法一（首选）： 增加制动单元和制动电阻，将再生能量消耗掉。
    - 延长减速时间 (Decel Time)。
    - 选用带能量回馈单元的变频器，将能量回馈电网。
2. 输入侧电压过高：
  - 检查： 用万用表测量变频器输入端的R、S、T三相电压是否过高，超过了额定电压的10%。
  - 处理： 检查电网电压，加装输入电抗器或稳压电源。
3. 制动电阻接线错误或损坏：
  - 检查： 制动电阻是否选配正确，接线是否牢固，电阻本身是否烧断。
  - 处理： 重新接线或更换制动电阻。

LU (Under Voltage) / 欠电压

故障现象： 变频器直流母线电压低于规定值。
常见原因及排查步骤：
1. 输入电压过低或缺相：
  - 检查： 测量输入电压是否过低，或检查R、S、T三相是否有一相或两相失电。
  - 处理： 检查供电电源，检查输入端子是否松动，检查空气开关是否跳闸。
2. 输入电源阻抗过大：
  - 检查： 变频器输入电缆过长、过细，或电源容量不足。
  - 处理： 加粗电缆，缩短距离，或增大电源变压器容量。
3. 整流模块或充电电阻损坏：
  - 检查： 变频器刚上电就报LU，可能是充电回路问题，测量充电电阻是否开路。
  - 处理： 更换损坏的元器件。

过载/过热故障

OL (Over Load) / 电机过载

故障现象： 变频器检测到电机电流长时间超过其额定值。
常见原因及排查步骤：
1. 负载过大：
  - 检查： 生产工艺是否改变，负载是否异常增加。
  - 处理： 减轻负载。
2. 电机参数设置错误：
  - 检查： 变频器内设置的电机额定电流、功率等参数与实际电机不符（特别是小马拉大车）。
  - 处理： 在变频器断电后，执行电机参数自动调谐（Auto-Tuning），或手动输入正确的电机参数。
3. 电机绝缘老化或机械问题：
  - 检查： 电机轴承损坏、扫膛等导致电流增大。
  - 处理： 检修或更换电机。

OH (Over Heat) / 变频器过热

故障现象： 变频器内部散热器温度过高。
常见原因及排查步骤：
1. 散热风扇故障：
  - 检查： 这是最常见的原因，变频器运行时，听风扇是否转动，用手感受是否有风吹出。
  - 处理： 更换冷却风扇（风扇是易损件，建议定期更换）。
2. 通风不良：
  - 检查： 变频器周围是否有遮挡物，环境温度是否过高（一般要求低于40℃），控制柜风机是否正常工作。
  - 处理： 清理周围障碍物，改善通风，降低环境温度，确保柜内风机正常。
3. 负载过大或频繁启停：
  - 处理： 减轻负载，或增加变频器的容量。
4. 温度传感器故障：
  - 处理： 送修。

其他常见故障

变频器无输出，电机不转

常见原因：
1. 变频器未运行： 检查面板是否显示“Ready”（准备就绪），检查启动信号（端子FWD/REV）是否已输入。
2. 频率给定信号为零： 检查频率来源是面板给定（F001）、端子给定（H001）还是通讯给定，检查对应的外部电位器或信号是否正常。
3. 电机未励磁： 检查参数 b1-01 (电机选择) 是否设置为 1 (异步电机)，b1-02 (电机容量) 是否正确。
4. 控制回路故障： 检查控制端子排是否松动，检查24V控制电源是否正常。
5. 主回路故障： 检查输入/输出主回路开关是否合上，检查主回路熔断器是否熔断。

变频器通讯故障

常见原因：
1. 通讯参数设置错误： 检查波特率、数据位、停止位、从站地址等参数是否与主站（如PLC、触摸屏）一致。
2. 硬件接线问题： 检查RS485通讯线（A+、B-）是否接反、是否接错端子、终端电阻是否安装。
3. 干扰问题： 通讯线与动力线是否平行走线过长，未使用屏蔽线或屏蔽层未正确接地。
4. 设备本身故障： 变频器或主站的通讯板卡损坏。

故障排查基本流程

当遇到安川变频器故障时,可以按照以下“三步法”进行初步排查：

看代码： 记录下变频器面板显示的故障代码（如OC、OU、OH等），这是最直接的线索。
查参数： 进入参数菜单，查看与故障相关的关键参数设置是否正确，如电机参数、加减速时间、转矩提升等。
测外部： 断电后，仔细检查变频器的外部连接，包括：
- 电源输入： 电压、相序、接线端子。
- 电机输出： 电缆、绝缘、电机。
- 控制信号： 启停信号、频率给定、控制端子接线。
- 外围设备： 制动电阻、电抗器、滤波器等。